EQUIPAMENTOS | icombras

TEMPERADEIRA DE CHOCOLATE AUTOMÁTICA MODELOS TP 80, TP 150 , TP 250

Disponível nos modelos com CP 04 (04 LIVROS), CP 08 (08 LIVROS), CP 16 (16 LIVROS), CP 24 (24 LIVROS) e CP 32 (32 LIVROS).
Estrutura produzida em aço carbono.
É utilizado redutor Duplex 1:490 – rotação 03 RPM.
Os livros (formas) são fixados na máquina por imãs (magnético).
Um vibrador espalha o chocolate na forma e o forçador de ar instalado debaixo da máquina resfria a massa nas paredes dos livros.
O seu painel elétrico possui sistema de proteção munido de disjuntores, contatoras e relês térmicos.
Acabamento em pintura epóxi líquida.

COBRIDEIRA DE CHOCOLATE MODELOS CB 280, CB 400, CB 600

Disponível nos modelos com CB 280 (280 mm de esteira), CB 400 (400 mm de esteira), CB 600 (600 mm de esteira).
Esta máquina é responsável pelo processo de cobertura de produtos com chocolate derretido. Numa linha de produção, ela antecede ao Túnel de Resfriamento Linear, o qual será responsável pela solidificação do chocolate.
Portanto, sua função é produzir uma cortina de chocolate, sob a qual passam os produtos a serem cobertos.
Ela é fabricada em chapa dobrada de aço carbono ou inox 3304 - conforme projeto apresentado.
O transporte dos alimentos se faz mediante utilização de esteira metálica - arame.
Possui reservatório com parede dupla para circulação de água aquecida por resistência elétrica. Aparelho digital microprocessado garante a exatidão da temperatura pretendida.
A esteira é tracionada por moto-redutores 1:80 - motor 0,5 cv - 4 polos - 220 e 380 V - WEG.
A cabine de serviço é fechada com janelas de acrílico cristal para garantir a manutenção da temperatura e higiene local.
O transporte do chocolate se faz por meio de disco de nylon, o qual capta o produto no reservatório. Esse disco sofre processo de raspagem e o chocolate derretido cai sobre um mecanismo formando uma cortina de cobertura.
No interior da área de serviço ainda existe uma resistência de louça refratária controlada por aparelho digital NOVOS N480 RPR.

DOSADORA AUTOMÁTICA DE CHOCOLATE MODELO D 06

Disponível com 01 ou 02 tanques, mais bomba de alimentação.
Estrutura construída em aço carbono.
Proteção em chapa 16.
Alimentação das formas mediante sistema de corrente.
Possibilidade de 01 ou 02 bombas de dosagem.
Bomba construída em bronze SAE 40, sendo os pistões em aço inox 304.
Cada bomba é munida de 08 a 24 pistões dependendo da finalidade.
Reservatório de chocolate com parede dupla para circulação da água aquecida por resistências.
A produção mínima é de 30 dosagens por minuto.
O acabamento é feito com pintura epóxi líquida.
Painel eletrônico com todas as proteções exigíveis: disjuntores, contatores e relê térmico.

DOSADORA SEMI-AUTOMÁTICA PARA CHOCOLATE MODELO D 05

Sua finalidade é dosar o chocolate nas formas utilizando movimento mecânico de tração.
Estrutura confeccionada em aço carbono.
Proteção do equipamento em chapa dobrada com espessura 16.
Tanque em parede dupla para a circulação de água aquecida por resistência elétrica.
O mexedor tem eixo e pás fabricados em aço SAE 1045.
Possui bomba para dosagem do chocolate construída em bronze SAE 40.
Seus pistões são confeccionados em aço inox 304.
O projeto pode ser realizado com 08, 10 ou mais pistões.
02 aparelhos digitais controlam as temperaturas. 01 para controle da broca da bomba, outro para o controle do tanque de chocolate.
O volume de dosagem vai de 03 gramas à 100g por pistão.
O seu painel elétrico possui sistema de proteção munido de disjuntores, contatoras e relês térmicos.

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MESA VIBRATÓRIA MODELO M 10

Sua finalidade é espalhar, de forma uniforme, o chocolate derretido nas formas apropriadas ao fim
Além disso, o movimento vibratório extrai bolhas do chocolate derretido dando-lhe melhor acabamento após desenformado
Trata-se de uma mesa construída em aço carbono
O tampão da mesa é fixado na base por meio de coxins
Sob o tampão encontra-se o motovibrador responsável pela trepidação do conjunto
Moldura contornando o tampão da mesa evita que formas caiam no decorrer do processo

TANQUE DERRETEDOR PARA CHOCOLATE OU PARA ARMAZENAMENTO DO PRODUTO MODELO T 01

Capacidades 100 à 6000 litros de acordo com o projeto requerido.
Estrutura confeccionada em aço carbono ou aço inox.
Tanque em parede dupla para a circulação de água aquecida por resistência elétrica.
A temperatura é controlada por aparelho digital.
O mexedor tem eixo e pás fabricados em aço SAE 1045.
O motor instalado é WEG 06 pólos trifásico e o seu tamanho está diretamente relacionado à capacidade do tanque.
Possui redutor de velocidade 1:80 marca ZARA, cujo tamanho também é determinado pela capacidade do tanque.
O seu painel elétrico possui um controlador de temperatura digital protegido por disjuntores, contatoras e relês térmicos.
O acabamento do equipamento é feito em pintura epóxi líquida.

TEMPERADEIRA DE CHOCOLATE AUTOMÁTICA MODELOS TP 80, TP 150 , TP 250

Máquina destinada à realização de choque térmico no chocolate
Disponível nos modelos TP 80 – 80kg de massa temperada hora;TP 150 – 150kg de massa temperada hora e TP 250 – 250kg de massa temperada hora.
No modelo TP 80 a massa do chocolate é temperada utilizando o sistema de platôs.
Já os modelos TP 150 e TP 250 temperam a massa de chocolate utilizando o sistema de roscas.
São construídos com estrutura em aço carbono.
A unidade de resfriamento utilizada é Elgim.
Nos controles de temperatura são utilizados três aparelhos digitais:

- Um aparelho controla a temperatura da água;

- Outro controla a temperatura do chocolate;

- O último controla a temperatura da homogeneização;

O seu painel elétrico possui sistema de proteção munido de disjuntores, contatoras e relês térmicos.
Acabamento em pintura epóxi líquida.
O processo de corte, dobra e calandragem é realizado por empresa especializada contratada para o fim específico.
Já o processo de montagem e usinagem é realizado pela própria ICOMBRAS, incluindo: soldagem, serviços de tornearia, fresa, plaina, lixa, polimento.

TEMPERADEIRA COBRIDEIRA MODELO TC 280

Máquina destinada à realização de choque térmico no chocolate e cobertura de produtos posicionados em sua esteira
A unidade de resfriamento utilizada é Elgim.
Nos controles de temperatura são utilizados três aparelhos digitais:

- Um aparelho controla a temperatura da água do tanque reservatório;

- Outro controla a temperatura do chocolate derretido;

- O último controla a temperatura da homogeneização;

A parte superior da máquina é responsável pelo processo de cobertura de produtos com chocolate derretido. Numa linha de produção, ela antecede ao Túnel de Resfriamento Linear, o qual será responsável pela solidificação do chocolate.
Portanto, sua função é produzir uma cortina de chocolate, sob a qual passam os produtos a serem cobertos.
Ela é fabricada em chapa dobrada de aço carbono ou inox 3304 - conforme projeto apresentado.
O transporte dos alimentos se faz mediante utilização de esteira metálica - arame.
A esteira é tracionada por moto-redutores 1:80 - motor 0,5 cv - 4 polos - 220 e 380 V - WEG.
N aparte inferior possui reservatório com parede dupla para circulação de água aquecida por resistência elétrica. Aparelho digital microprocessado garante a exatidão da temperatura pretendida.
A cabine de serviço é fechada com janelas de acrílico cristal para garantir a manutenção da temperatura e higiene local.
O deslocamento do chocolate se faz por meio de disco de nylon, o qual capta o produto no reservatório. Esse disco sofre processo de raspagem e o chocolate derretido cai sobre um mecanismo formando uma cortina de cobertura.
No interior da área de serviço ainda existe uma resistência de louça refratária controlada por aparelho digital NOVOS N480 RPR.

TÚNEL DE RESFRIAMENTO LINEAR MODELOS TL 400, TL 600, TL 750, TL 1000

TL 400 COM 400 LARG. X 6 Á 12 METROS COMP. COM ESTEIRA PVC /METAL

TL 600 COM 600 LARG. X 6 Á 25 METROS COMP. COM ESTEIRA PVC/METAL

TL 750 COM 600 LARG. X 6 Á 25 METROS COMP. ESTEIRA METÁLICA/PVC

TL 1000 COM 1000 LARG. X 6 Á 30 METROS COMP. ESTEIRA METÁLICA/PVC

Estrutura construída em chaparia de aço carbono dobrado.
Capotas e mesas construídas em módulos de 01 metro em fibra de vidro com poliuretano injetado.
Equipado com 01 ou 02 áreas frias dependendo do projeto, sendo que cada área fria terá o seu próprio equipamento de refrigeração.
O equipamento também dispõe de 01 evaporador, com 01 ou 02 forçadores.
01 compressor de refrigeração de 03 a 10 hp diretamente relacionado ao tamanho do túnel.
A esteira de rolagem é sanitária branca.
Sua velocidade é controlada por inversor de freqüência.
Sua tração é mantida por motor redutor 1:490 Duplex.
Redutor marca ZARA.
Motor marca WEG.
O seu painel elétrico possui um controlador de temperatura digital protegido por disjuntores, contatoras e relês térmicos.
O acabamento do equipamento é feito em pintura epoxi líquida.

- MISTURADOR HORIZONTAL MH 100

Máquina apropriada para misturar pós secos - chocolate - cacau em pó - leite em pó

Estrutura construída em aço carbono ou inox - dependendo do projeto apresentado pelo cliente

Tacho basculante ou fixo dependendo das características

Equipada com motor e motorredutor acoplados ao eixo central

Eixo central modelo "RIBBOM BLENDER"

Redutor marca ZARA.
Motor marca WEG.
O seu painel elétrico possui um controlador de velocidade protegido por disjuntores
O acabamento do equipamento é feito em pintura epóxi.

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